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管道可能承受许多种外力的作用，包括本身的重量（管子、阀门、管子联接件、保温层和管内流体的重量）、流体的压力作用在管端的推力、风雪载荷、土壤压力、热胀冷缩引起的热应力、振动载荷和灾害等。为了保证管道的强度和刚度，必须设置各种支（吊）架，如活动支架、固定支架、导向支架和弹簧支架等。支架的设置根据管道的直径、材质、管子壁厚和载荷等条件决定。固定支架用来分段控制管道的热伸长，使膨胀节均匀工作。应检查热处理过程是否受控，根据压力管道的施工要求，液体管道的试验压力应以点的压力为准，但点的压力不得超过管道组成件的承受能力，以确定热处理结果是否合格和是否需要返修。导向支架使管子仅作轴向移动。

管道安装

① 干管安装:安装时应从总进入口开始操作,总进口端头应加好临时堵头以备试压用,安装前清扫管膛。安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误,所有敞口在施工中断时应及时封闭,热水管穿墙应加好套管

②管道冲洗:管道在试压完成后即可做冲洗,冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量,冲洗洁净后办理验收手续。

① 预制加工:包括断管,上零件,调直,校对等工序,并按管段分组编号。

② 管道安装时,应先设置管卡,且位置准确,预埋平整牢固,管道安装应与管卡接触紧密,若采用金属管卡固定塑料管道,金属管卡与塑料管间应采用塑料带橡胶物隔垫,在金属管件与塑料管连接时,管卡设置在金属配件一端,并尽量靠近金属配件。

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压力管道安装施工工艺有什么需要注意的地方？

1、压力管道安装施工工艺责任师负责根据项目工程的特点和性质，编制且具体实施“施工工艺质量控制流程”，实行施工工艺责任师负责制。

2、技术交底、作业指导书的编制依据为：施工图纸、施工工艺标准、施工验收规范、施工技术方案、质量计划等。

3、压力管道安装完毕后，进行技术交底由交底人填写并保管技术交底记录，接受技术交底的人员应在技术交底的记录上签字认可。